粉末冶金生产中需要烧结炉这一高温电炉设备，烧结炉是根据烧结工艺的要求而进行设计的。粉末高温电炉因其便利性和易操作性是烧结炉一种主要设备形式。
作为一种热处理的过程，粉末冶金制品的烧结，与传统的金属热处理操作有类似之处，但由于粉末原料的特殊性，粉末冶金烧结的特点也很多，比如以下几个方面。
(1)气氛反应，粉末压坯时较大的自由表面，烧结过程一般需要保护气氛，并且对各种烧结气氛的反应很敏感；
(2)金属氧化物的应用，金属粉末表面一般存在着氧化膜，影响金属之间接触，阻碍烧结进行，需在烧结过程中使金属氧化物得到还原；
(3)应力影响，压坯在成形过程产生的应力应予以消除；
(4)添加剂消除，压坯中含有一定数量的挥发性添加剂，需在烧结前的升温加热阶段予以烧除；
(5)液相，压坯在烧结过程中可能出现液相；
(6)物料传送影响，压坯强度低，在烧结过程不能碰撞，烧结中物料传送要平稳；
(7)温度控制，烧结温度比一般热处理温度高，温度控制要更精确。
烧结炉的结构有如下要求:
(1)需有密封的炉壳成马弗套以保持炉内的还原气氛，并防止空气进入；
(2)有平稳可靠的物料传送机构；
(3)有预热带，用以排除压坯内润滑剂及吸附的气体；
(4)有高温烧结带.使制品有充分的烧结保温过程；
(5)有防止氧化和形成最终金相组织的水套冷却带，制品烧结后必须冷却出炉；
(6)有调节控制加热速度、烧结温度和保温时间、冷却速度等的装置；
(7)有严格的温度控制系统，要求烧结温度在1000℃以下时控制在±3℃;1000℃以上时在±5℃以内，因此炉温控制系统需有保证指示温度不产生时间上滞后的措施，
(8)炉腔截面的温度分布均匀；
(9)加热元件需满足烧结温度要求，有的需和炉内气体相互隔开，有的还要有保护气氛保护；
(10)电炉的开启或关闭，不发生空气倒流入炉。炉内也不应有水蒸气附着。
烧结炉构造上需要专业的设计，以及高质量的制造工艺，研博炉业作为一家在洛阳这一高温电炉生产基地的企业，有着优秀的设计团队及生产车间，竭诚欢迎您的咨询。
