工业电炉在工业生产中发挥重要作用，在化工流程中负责原料转化这一主要工序。工业反应炉常是整套化工装置中最庞大的设备之一，耗资巨大，结构复杂，在化工装置提高效率时、工业电炉往往是制约提高效率的环节。
工业电炉的工艺过程由热力学第一定律来看是可以做到高效率的。但是老式工业电炉一般烟气夜热没有充分利用，热效率只有60%左右。热能损耗高是传统工业电炉的最大弊端，研博炉业根据用户需求和环保需求积极研发生产出新式工业电炉，该新式工业电炉中热效率可以提高到80~90%，大大降低了热能的损耗。如果用热力学第二定律来评估工业电炉，那么应该用有效能效率来衡量。工业电炉的拥效率很低，一般不大于50%。
为避免炉内高温熔融物质的渗透及烟气的窜漏。免外层砌休、炉壳直接接触火焰和承受高温的影响，砌体内外层的膨胀缝应互不贯通，上下层宜相互错开;当耐火砌体工作面的膨胀缝与隔热砌体串通时，该处的隔热砖应用耐火砖代替;为了避免工业电炉内高温熔融物质的渗透及烟气的窜漏，拱顶直通膨胀缝应用耐火砌体覆盖。
由上述可以看出，工业电炉的节能潜力很大、所以化工装置的能源利用率完全可以在工业电炉上采取技术措施以进一步提高。
